AquaMed agradece su tiempo...

Estimada visita:

Es de nuestro agrado dirigirnos a Ud. para acercarle información actualizada de los sistemas de medición ,control y dosificación automática para industrias de procesos y tratamiento de aguas ,como asi también de elaboracion de bebidas.

La presente información tiene por objetivo introducirlo en las más modernas y seguras técnicas de tratamiento de aguas para procesos obteniendo como principal beneficio PRECISION y SEGURIDAD en el tratamiento.

Sencilla implementación al proceso,bajo mantenimiento y costo completan una solución práctica para el tratamiento ,garantizada por un centenar de instalaciones.


Esperando su amable llamado para asesorarlo como Ud. merece,aprovechamos este medio para saludarlos y desde ya agradecerles el tiempo brindado.


Atentamente.


Ing Gabriel Castro
AquaMed

Sistemas automaticos de acondicionamiento de aguas

Sistemas automaticos de acondicionamiento de aguas
Instalaciones llave en mano

Sistemas de Eliminacion automatica de Cromo y Cianuro

Sistemas de Eliminacion automatica de Cromo y Cianuro
Tableros de control y dosificación

Aplicaciones

pH

Ecualización del efluente: Dosificación de Acido/Alcali
Medición de pH en la cloración




ORP

Eliminación de cianuros
Eliminación de cromo (industria textil/curtiembres)
Tratamiento de Superficie (Galvanoplastía)

DO

Control de aireadores
Monitoreo de procesos aeróbicos/anaerobicos

Caudal

Control de procesos Batch
Medición en canales abiertos (Ultrasonido)
Medición de caudal industrial y cloacal
Recirculación de barros

Turbidez/SS

Automatización de dosificación de polielectrolitos y floculantes
Control de fugas de sólidos en procesos de sedimentación / clarificación


Nivel

Descarga automática de batchs de Neutralización

Conductividad
Medición de sólidos disueltos


Cloro

Desinfección con Hipoclorito de sodio o Cloro gas
pH

Control de aguas deionizadas
Tratamiento de Ablandamiento

ORP

Control de desinfección
Eliminación de fosfatos

Caudal

Reducción de efluentes industriales


Turbidez/SS

Separación de fases (productos / Agua)

Nivel

Control de procesos batch

Conductividad
Plantas CIP
Plantas de Osmosis Inversa
Control de concentración de detergentes en lavaderos industriales

Cloro

Control de desinfección y alarmas de alto contenido de cloro (salida de filtros)
Plantas de Osmosis Inversa (seguridad de membranas)

Química
Detección de Perdidas en Intercambiadores de calor
Control de pH y conductividad en torres de enfriamiento

Generación de energía
Medición de conductividad en retorno de condensado
Desmineralización y desalinización

Textil
Control de procesos de blanqueo,lavado y mercerizado
Medición de pH en procesos de coloración.Dosificación de acidulantes

Bebidas
Medición y control de oxigeno cerveza
Medición de turbidez en cerveza filtrada
Medición de pH,conductividad y caudal en plantas de elaboración
Medición de cloro a la entrada a plantas de RO

Cervecerías
Lavado de envases. Hipoclorito de sodio - Dióxido de cloro

1-cube . Equipamiento para cervecerias, bodegas y bebidas en general


1-CUBE es una empresa checa con gran experiencia en la venta de equipos de laboratorio por todo el mundo. Somos especialistaas en:
Equipamiento para laboratorios Producimos y sumistramos equipos de laboratorio para fábricas de cerveza, plantas de malta y productores de vino y proveemos el equipo completo de laboratorio para fábricas de cerveza y de malta.
Suministro de tecnología para fábricas de cerveza Diseñamos y fabricamos el equipo para producir cerveza artesanal en pubs y restaurantes además de minifábricas de cerveza.
Suministro de sistemas de control
Todos los equipos que ofrecemos son altamente competitivos en precio.
Nombre de la empresa y localización: 1-CUBE, Havlickuv Brod, República Checa, Europa Fecha de fundación:1991
1-CUBE es una ágil empresa checa dedicada a la producción de equipamiento para laboratorio para fábricas de cerveza, de malta y laboratorios biotecnológicos. La empresa 1-CUBE fue fundada en 1991. Durante los primeros cinco años la compañía centró su actividad en la República Checa con sus propios productos. Sin embargo, en 1996, comenzó el programa que le ha llevado a incrementar las ventas fuera de la República Checa.
1-CUBE tiene sus oficinas centrales en Havlickuv Brod, en la República Checa. Durante 10 años de experiencia en fábricas de cerveza y laboratorios asociados y con instrumentos de varios tipos 1-CUBE ha servido a sus clientes con gran calidad y un absoluto compromiso con el servicio y ayuda post-venta. El Sr. Kubes tiene una larga experiencia en la fabricación de cerveza y en las industrias de malta. Es miembro de la Master Brewers Association of the
Americas y ha colaborado con eminentes expertos en la fabricación de cerveza, malta, biotecnología y con diferentes institutos de investigación y laboratorios desde 1980. Los principales sectores de actividad son los equipos para la medición de CO2, aparatos para el análisis de cerveza y vino, monitores de pasteurización, anaerostatos, equipos para la eliminación de
espuma, microfiltros, maceradores, etc.
1-CUBE es una empresa innovadora comprometida con el desarrollo, producción y venta de equipos de laboratorio para fábricas de cerveza, de malta y laboratorios biotecnológicos. 1-CUBE coopera con eminentes expertos en la fabricación de cerveza, de malta, biotecnología y con los equipos técnicos de las empresas, calibrando laboratorios que trabajan con la moderna tecnología líder del momento. Esta cooperación hace possible que 1-CUBE también pueda producir el equipamiento sobre pedido a requerimiento del cliente de acuerdo con su diseño.
1-CUBE paso a paso está haciendo crecer su reputación, principalmente gracias a su continua mejora en la calidad de los productos y por el servicio técnico dado a sus clientes. El servicio técnico a los clientes es una importante cuestión objetivo para la empresa. 1-CUBE provee un servicio continuo de consultoría operacional y un servicio post-venta. 1-CUBE participa en importantes ferias internacionales, exhibiciones y seminarios especializados, publica artículos en varias revistas especializadas, colabora con expertos técnicos y con algunas escuelas especializadas.
Objetivos de la empresa 1-CUBE pretende gradualmente presentar al mercado nuevas e innovadoras líneas de productos de los anteriormente mencionados.







Productos de 1-CUBE





Equipamiento de laboratorio


Medición de CO2
Aparato analógico de medición - GMA
Aparato digital de medición - GMD, GMDK
Aparato analógico de medición de CO2 y aire residual en cuello de botella - ICA
Aparato digital de medición de CO2 y aire residual en cuello de botella - ICD
Aparato de medición en cervezas y bebidas carbónicas en botellas PET - ICS


Análisis
Análisis de cerveza y vino - AP1
Análisis de cerveza y vino - AP2
Eliminador de espuma - OP
Termostato biológico - BT


Microbiología
Anaerostato - ANS
Retirada de muestras de bebidas saturadas - AOV
Grifos para muestras


Para fábricas de malta
Macerador - R4
Macerador - R8
Macerador - R12
Aparato para la determinación de la variedad óptima de cebada para malta - VTO
Contador de grano
Molinos
Mineralizador


Estabilidad de la cerveza
Turbidímetro
Baño en frío y caliente SU6, SU12, SU24


Filtrabilidad
Microfiltro - FP
Termostato biológico - BT


Otros usos
Aparato para la determinación de la variedad óptima de cebada para malta - VTO
Termostato biológico - BT
Baño en frío y caliente SU6, SU12, SU24
Aparato de embotellado - SHL
Aparato de sellado de botellas - KN




Equipamiento para el control de producción


Monitor de pasteurización - PMK


Aparato analógico de medición - GMA


Aparato digital de medición - GMD, GMDK


Retirada de muestras de bebidas saturadas - AOV


Controlador mecánico de presión - HP




Minifábricas de cerveza


Minifábrica de cerveza


Aparato de embotellado - SHL


Aparato de sellado de botellas - KN




Tecnología


Controlador mecánico de presión - HP


Sistemas de control



Equipamiento para control de producción







Monitor de pasteurización - PMK Se utiliza para la grabación de las curvas de temperatura y para la medición del efecto de la pasteurización durante el proceso en de cerveza y bebidas carbónicas. Gráficos de las curvas de temperatura y de la curva de velocidad letal. Cálculo del total de unidades de pasteurización y de la pasteurización en el sabor de la cerveza. Gráficos y extractos tabulares de los valores medidos. Archivos de los valores medidos en disco de ordenador. Representación de los datos en el monitor del PC más posibilidad de imprimirlos.

Aparato de medición análogico - GMA Aparato de medición del contenido de CO2 en tanques de maduración, CCF barriles keg. El contenido de CO2 se determina gracias a la medición de los valores de temperatura y presión después de la liberación mecánica de CO2 disuelto en la cerveza. El contenido de CO2 se lee en un nomograma que forma parte del aparato.







Aparato de medición digital - GMD Este aparato de medición permite determinar el contenido de CO2 en fermentadores cilindro-cónicos, tanques de fermentación o barriles keg y la medición se expresa tanto en porcentaje sobre el volumen como en gramos/litro. El aparato para la medición del contenido de CO2 se basa en la ley de Henry.







Retirada de muestras de bebidas saturadas - AOV Diseñado para rápidas y asépticas extracciones de muestras de laboratorio de bebidas saturadas desde sobrepresión a presión atmosférica sin producir espuma. Ver foto







Bunging apparatus - HP Mantiene constante la presión en tanques de almacenamiento durante la fermentación secundaria y gracias a este aparato es posible conseguir la saturación de CO2 requerida en la cerveza.




Tecnología







Control de presión - HP Mantiene constante la presión en los tanques de almacenamiento durante la fermentación secundaria y gracias a este aparato es posible conseguir la saturación de CO2 requerida en la cerveza.







Sistemas de control
Regulación de temperatura del mosto en plantas de fermentación.
Regulación de temperatura del mosto en fermentadores cilindro-cónicos.
Control y regulación del proceso de las temperaturas en la cocina.
Retirada automática de los restos del tanque de remolino.












Minifábricas de cerveza







Minifábrica de cerveza La instalación se realiza como una fábrica de cerveza de restaurante u hotel. Esta tecnología permite la producción desde 500 hasta 5000 hl anuales de capacidad. La producción semanal va desde 10 hasta 100 hl. Diseñamos la capacidad de producción y el equipo de la minifábrica de cerveza de acuerdo con el deseo del cliente.La minifábrica de cerveza se maneja mediante un ordenador que se incluye con las recetas de producción (con software operativo) que forma parte del equipo entregado.







Aparato de embotellado - SHL Utilizado para un embotellado manual rápido y fácil de cervezas y bebidas saturadas en todo tipo de botellas. Está fabricado en acero inoxidable. Adecuado para minifábricas de cervezas y laboratorios. Es posible utilizar CO2 o una mezcla de gases (N2 y CO2) para la sobrepresión de las botellas. Velocidad de embotellado: 2 botellas por minuto de 0,5 l. de volumen. Ver foto







Aparato de sellado - KN Utilizado para el sellado manual de todo tipo de botellas con cerramientos. Está fabricado en acero inoxidable. Es adecuado para minifábricas de cerveza y laboratorios. Velocidad de sellado: 7 botellas por minuto. Ver foto















Aparato digital de medición de CO2 y aire residual
en cuello de botella





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El aparato de medición permite determinar el contenido de
Aire residual en el cuello de botellas (EURO, NRW), latas y pequeños barriles.
Contenido de CO2 de la cerveza en botellas (EURO, NRW), latas y pequeños barriles.
Principio de medida El aparato se basa en el principio de la ley de Henry. El CO2 se determina mediante una medición electrónica del valor de equilibrio entre temperatura y presión después de la liberación mecánica del CO2 disuelto en la cerveza.
Descripción del equipo Consiste en una parte electrónica y otra mecánica. Estas partes conjuntamente configuran un equipo compacto:
La parte mecánica incluye: un punzón o aguja, la base del aparato, un mecanismo de elevación y partes para asegurar la liberación mecánica del CO2 en la cerveza, una bireta, un recipiente para la lejía, pequeños tubos de interconexión.
La parte electrónica incluye: una microcomputadora, un teclado de membrana, un monitor de 4 segmentos, sensores de temperatura y presión.
Procedumiento durante la medición Antes de la medición se coloca la botella cerrada con tapa bajo la cabeza del aparato con válvulas de cerramiento. La tapa se pincha moviendo el mecanismo de elevación. La aguja o punzón se inserta en la botella y los gases son extraidos del cuello de botella hacia una bireta de gas y es justo después de abrir la válvula de cerramiento o ajuste. La espuma fuerza el aire a salir al espacio de la cabeza. Se puede estimular la creación de espuma con una inyección parcial de cerveza mediante bombeo con un pequeño golpe seco en el pistón. El contenido de aire residual se determina por absorción del CO2 con el hidróxido potásico alcalino en una bireta de gas. Después de forzar el aire mediante la espuma del cuello de la botella se ejecuta la liberación de CO2 disuelto en la cerveza. Esta liberación empieza mediante la elevación y presión hasta abajo del botón con detención situado encima del aparato. Después de la liberación se detiene el botón en la posición inferior. Se pone en funcionamiento el aparato presionando el botón "ON". El valor del contenido de CO2 en la cerveza se representa en el display después de apretar el botón "enter". La microcomputadora del medidor está diseñada para múltiples usos. Permite separar temperatura, medidas de la presión y el contenido de CO2. Se entrega en 2 versiones diferentes: El modelo ICD y el modelo más completo y cómodo ICDK. El modelo ICD permite medir el CO2. Para la lectura del contenido de CO2, temperatura y presión hay que apretar el botón "enter" sin que se graben en la memoria interna los datos medidos. También existe la posibilidad de elegir la identificación de las muestras a mano en el teclado con la ayuda de un código alfanumérico o automáticamente. El aparato grabará los datos de las muestras en la memoria interna y al mismo tiempo mostrará los valores obtenidos nuevamente. Así los datos que se muestran pueden ser examinados de nuevo. Los datos pueden ser transferidos a un PC para poder trabajar con ellos. Es posible transferir directamente los datos de las mediciones a un software estadístico específico para la elaboración de la cerveza.
Mantenimiento del equipo La limpieza del aparato es fácil y rápida después de la medición. Consiste en la conexión del aparato a un grifo de agua a presión con válvulas de obertura paralelas, y se extrae el agua. Al mismo tiempo se presiona el botón de la parte superior del aparato repetidamente durante el proceso de aclarado del agua. Y se desconecta el aparato del grifo de agua después de limpiarlo.
Parámetros técnicos
Intervalo de la medición de contenido de CO2: 1 a 9,99 g/litro o en porcentaje sobre volumen (0,1 a 0,999)%.
Intervalo de medición de temperatura: -10° a +30 °C ó +14° a +86 °F.
Intervalo de medición de presión: 0 a 600 kPa o en versión según petición del cliente 0 a 1 MPa.
Error máximo en la medición del contenido de CO2: 0,1 g/l ó 0,01 % sobre volumen.
Error máximo en la medición de la temperatura: 0,5%
Error máximo en la medición de la presión: 0,5%
Display digital: 4 segmentos.
Memoria: 200 muestras de mediciones (versión sencilla), 600 muestras de mediciones (versión completa).
Dimensiones: 530x240x300 mm (hxwxl).
Peso: alrededor de 10 kg.
Intervalo de medición de la bireta de gas: 0 -20 ml de aire.
Equipamiento El aparato de medición, plato de centrado para las botellas, pequeños tubos de interconexión (2 piezas), adaptador, manual de usuario (1 pieza).
Acccesorios Bireta de gas (no forma parte del equipamiento), sólo a petición del cliente.
Patentado



Análisis







Analizador de cerveza y vino - AP1 El analizador está diseñado como un equipo semiautomático. El principio sobre el que se basa es en la rápida destilación.







Analizador de cerveza y vino - AP2 El analizador está diseñado como un equipo semiautomático. El principio sobre el que se basa es en la rápida destilación. Ésta es la versión más cómoda. Su aplicación es ideal para análisis completos de: cervezas acabadas, no acabadas durante la primera fermentación, cerveza de bajo nivel de alcohol y de alto nivel de alcohol.







Eliminador de espuma - OP Para una eliminación rápida de CO2 en cerveza y bebidas carbónicas antes del análisis. La descarbonización se realiza a través de la mezcla. Este aparato puede preparar una muestra de 150 ml para analizar en 1 minuto y en conexión con una válvula aséptica de prueba y un sacarímetro permite determinar rápida y exactamente el grado de fermentación en el fermentador cilindro-cónico. El equipo consiste en un vaso transparente Lucite con una válvula de salida para la muestra descarbonizada, el tapón intercambiable con mezclador y el equipo electrónico que permite configurar un período y grado de descarbonización. El contenido máximo de CO2 después de 1 minuto de descarbonización es de 0,05%.







Termostato biológico - BT Termostato con unidad de refrigeración y recipiente inoxidable que permite controlar la temperatura de las muestras en baño fluido y otros sistemas exteriores (por ejemplo: aparato para la determinación de la filtrabilidad de la cerveza, refractómetro, fotómetro, etc.). El aparato se basa en el efecto Peltier.





Monitor de pasteurización - PMK





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Descripción técnica El monitor de pasteurización se utiliza para la grabación de las curbas de temperaturas y para la medición del efecto de la pasteurización durante la pasteurización de cerveza y bebidas carbónicas. El aparato puede ser usado como máquina de grabación para la medición de otras temperaturas (por ejemplo: durante la maceración, fermentación primaria, fermentación secundaria, temperaturas en almacenes, etc.) El aparato consiste en una sonda de temperatura y un microordenador de medición. El microordenador de medición se coloca en una caja resistente al agua. La longitud de la sonda de temperatura se elige en este punto de la medición y debería ser de aproximadamente 10-30 mm desde la parte inferior de la botella o lata (se calienta más lentamente). El monitor de pasteurización está equipada con una memoria interna. Las temperaturas medidas se transfieren periódicamente a la memoria y se pueden leer gracias al cable RS232 en un PC al final de la medición que es cuando los valores medidos se evalúan.
Nuestro software ofrece las siguientes posibilidades:
Transferencia de datos del monitor de pasteurización al PC.
Representación gráfica de la temperaturas y de las curvas de pasteurización.
Representación gráfica de la curva de la velocidad letal de la mortalidad biológica de microorganismos.
Cálculo del total de unidades de pasteurización.
Cálculo de los valores instantáneos del efecto total de letalización.
Cálculo del valor instantáneo del total relativo de disminución del número de microorganismos.
Cálculo de la fracción de daño sensórico de la cerveza por la pasteurización. Gráfico y extracto tabular de los valores medidos.
Impresión de las curvas de temperatura, de pasteurización y de valores tabulares.
Archivos en disco del ordenador de los valores medidos.
Lectura de los datos en el monitor de ordenador. Posibilidad de impresión..
Parámetros técnicos
Intervalo de unidades de pasteurización: 0-1000 PU.
Intervalo de temperaturas -15° a +85° C o en °F.
Cálculo de PU: 1 PU/min a 60° C.
Error máximo en la medición de la temperatura: +/- 0,3° C.
Error máximo de PU: 0,5 PU.
Período de medición de temperatura: configuración inicial en 30 segundos. Existe la posibilidad de cambiarla en un intervalo de 0,5 segundos hasta 24 horas.
Tiempo máximo de medición para un período de medición de 30 segundos: 15 horas.
Alimentación por batería de litio.
Duración del uso sin cambio de la batería de litio es de 2 años.
Equipamiento
Caja resistente al agua fabricada en acero inoxidable con microordenador.
Sensor de temperatura.
Plato de base del monitor de pasteurización con una botella de test y caja resistente al agua.
Cable de interconexión.
Software de comunicación y evaluación.
Manual de usuario.
Modelo producido PMKL - Aparato de fácil uso con software operado bajo el sistema MS-DOS.
Diseño industrial
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Aparato de medición de CO2 digital - GMD





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El aparato de medición permite determinar el contenido de CO2 en fermentadores cilindro-cónicos, tanques de fermentación o barriles KEG y es tanto en porcentaje sobre el volumen como en gramos/litro. Se basa en el principio de la ley de Henry. El contenido de CO2 se determina con la ayuda de la medición del valor equilibrado de temperatura y presión después de la liberación de CO2 disuelto en la cerveza. Anteriormente a la medición el operario detiene el botón abajo para liberar el CO2 y conecta el aparato con la ayuda de un tubo de goma al fermentador cilindro-cónico o al tanque de fermentación a la boca adaptada a barriles keg que proveemos. Esta boca adaptada permite conseguir la sobrepresión necesaria en el barril keg asegurando la retirada de la muestra. El operario con la ayuda de las válvulas de cerramiento rellena cuidadosamente el recipiente con la muestra medida de cerveza. La liberación se realiza apretando el botón de detención que está situado en la parte superior del aparato. El aparato se enciende apretando el botón "ON" en el teclado de membrana. El valor del contenido de CO2 se puede observar en la pequeña pantalla después de apretar el botón "enter" en el menú CO2.
El mantenimiento del aparato es fácil y rápido. La limpieza es cómoda y consiste en conectar el aparato a un distribuidor de agua a presión con válvulas y con la presión sobre el botón situado encima del aparato durante la circulación del agua. El operario mantiene el equipo en posición vertical durante la circulación del agua por lo que todo el recipiente se puede llenar de agua. Después de limpiarlo se desconecta el aparato del grifo y se retira el resto del agua que permanece dándole la vuelta al aparato. Durante todo el tiempo de manejo de este aparato midiendo y limpiándolo el operario lo tiene colgando del cuello con una cinta por lo que tiene las dos manos libres durante la medición. Todas las personas que trabajen bajo estas condiciones valorarán esta facilidad. Usos del aparato Está equipado con una microcomputadora que permite mayor comodidad y también beneficia al personal por su versatilidad. Permite separar la medición de temperatura y presión en fermentadores cilindro-cónicos, tanques de fermentación o barriles KEG y la medición del contenido de CO2. Se ofrecen 2 versiones:
Versión sencilla modelo GMD: Se puede medir el CO2, la temperatura y la presión después de que el operario presione el botón "enter" en el teclado del aparato.
Versión completa modelo GMDK: Mide el CO2, la temperatura y la presión apretando el botón "enter". Más cómodamente, los datos de la medición se introducirán en la memoria interna del aparato. El método de medición puede ser tanto manual (el operario configura la identificación de las muestras medidas con la ayuda de un código alfanumérico) o automático. El operario puede siempre que quiera examinar los valores medidos o puede transferir los datos a un PC para trabajar con ellos.
Parámetros técnicos
Intervalo de medición de CO2: 1 hasta 9,99 g/litro o en porcentaje sobre volumen (0,1 a 0,999)%.
Intervalo de medición de temperatura: -10° hasta +30° C ó +14° hasta +86° F.
Intervalo de medición de presión: 0 a 600 kPa o en bars o psi o en versión según petición del cliente 0 - 1 MPa.
Exactitud de la medición de CO2: 0,1 g/l ó 0,01 % sobre volumen.
Exactitud de la medición de temperatura: 0,5%
Exactitud de la medición de la presión: 0,5 %
Display digital: 4 dígitos
Memoria: 700 muestras de mediciones (GMDK).
Dimensiones: 390x210x90 mm (hxwxl)
Peso: 2,3 kg.
Elementos suministrados El aparato de medición, pequeños tubos para muestras (2 piezas), manual de usuario.
Acccesorios Boca de extracción para keg, bomba (no forma parte del equipo entregado) sólo a petición del cliente.
Patentado
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Estabilidad de la cerveza







Turbidímetro
1-ángulo: MZN-93-MC1, MZN-93-MC1/R
2-ángulo: MZN-93-MC2, MZN-93-MC2/R
Intervalos de medida:
90°........... 300 EBC
15°........... 80 EBC







Baño en frío y en caliente SU6, SU12, SU24 Estas unidades gracias a su versatilidad están predeterminadas para un uso más extenso. Es posible utilizarlos tanto como recipientes de choque como también dos termostatos de líquidos separados. Están equipados con modernos equipos electrónicos por lo que asegura mayor comodidad para los usuarios. El mantenimiento automático del nivel constante de altura en el recipiente de termostato durante la duración del test es muy claro y evidente así como el número de botellas del test. Es realmente apreciado por el personal de laboratorio que conocen cuán incómodo trabajo es retirar del recipiente líquidos calientes cuando hay una gran cantidad de muestras y, por lo tanto, causando una sobreutilización del aparato.




















Filtrabilidad







Microfiltro - FP Los procedimientos utilizados para la determinación de la filtrabilidad de la cerveza están en su mayoría basados en el trazado de señales analíticas individuales influyendo en la filtrabilidad. El microfiltro FP con compuertas separadas y con barreras porosas intercambiables con la posibilidad de realizar un mix de filtros es un nuevo método para determinar la filtrabilidad de la cerveza con condiciones similares a la operación de filtración de cerveza.







Termostato biológico - BT Termostato con unidad de refrigeración y recipiente inoxidable que permite controlar la temperatura de las muestras en baño fluido y otros sistemas exteriores (por ejemplo: aparato para la determinación de la filtrabilidad de la cerveza, refractómetro, fotómetro, etc.). El aparato se basa en el efecto Peltier.









Determinación de la variedad óptima de cebada para malta - VTO





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El aparato está diseñado para determinar la elección de la variedad de cebada en su madurez óptima para malta. Representa un gran ahorro de costes y, al mismo tiempo, mejora la calidad de la malta final. El optimizador VTO permite comparaciones simultáneas de hasta seis muestras diferentes de cebada para cerveza. La intensidad de la germinación se determina sobre la base del total de oxígeno consumido por la muestra durante el test que tiene una duración aproximada de 20 h.
Este aparato de laboratorio mide y almacena en su memoria con precisión y exactitud la cantidad de oxígeno consumido de las muestras individuales durante la respiración del grano en germinación. Durante el test cada muestra se localiza en una cámara sellada. La temperatura interior de la cámara es constante, mantenida por un termostato circulatorio. La cebada es humedecida de forma que la germinación pueda progresar. Mietras la muestra del test respira, de esta manera el oxígeno es consumido y al mismo tiempo devuelto a la cámara. La cantidad de nuevo oxígeno es medida con precisión y grabada en la memoria. Todas las cámaras selladas de grano están conectadas a la unidad de análisis en la cual la cantidad de oxígeno consumido es grabada y el nuevo oxígeno devuelto a la cámara. El procesamiento y análsis de las cantidades y valores medidos del consumo de oxígeno en las cámaras individuales se produce en la unidad de análisis. Y estas cantidades y valores pueden ser procesadas en forma de gráficos. Es posible en cualquier momento conocer el consumo total de oxígeno instantáneamente, el consumo total en las cámaras individuales y, a través de su comparación, determinar la variedad óptima de cebada para la fabricación de cerveza en su mejor madurez para la malta. Todos los datos obtenidos son grabados en la unidad de análisis con la posibilidad de imprimirlos. ver gráfico




Datos técnicos
Volumen de la cámara........................................2,5 l.
Número de cámaras...........................................4 (1 a 6 posibles).
Cantidad máxima de oxígeno dosificado.................3g/hora
Voltaje............................................................220V/50Hz
Máx. error de medición y dosificación....................+/- 2 mg.
Período máx. de medición....................................150 hrs.
Consumo energético...........................................800 W
Peso...............................................................40 kg.


Minifábrica de cerveza para pubs y restaurantes





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La instalación se realiza como una fábrica de cerveza de restaurante u hotel. Esta tecnología permite la producción desde 500 hasta 5000 hl anuales de capacidad. La producción semanal va desde 10 hasta 100 hl. Diseñamos la capacidad de producción y el equipo de la minifábrica de cerveza de acuerdo a la voluntad del cliente. La minifábrica de cerveza está fabricada en acero inoxidable y es posible diseñarla con diferentes modelos arquitectónicos:
Retro (Existen partes cubiertas de cobre que los clientes del restaurante pueden ver).
Industrial (Exclusivamente en acero inoxidable).
La minifábrica de cerveza se maneja mediante un ordenador que incluye las recetas de producción (con software operativo) que forma parte del equipo entregado. Datos básicos de la minifábrica con una producción de 50 hl por semana
Personal: 1 trabajador.
Área ocupada: aproximadamente 80 m2.
Consumo eléctrico: Consumo máximo: 28 kW.
Sistema de voltaje: TN - C 380/ 220 V , 60 Hz.
Necesidades de agua: aproximadamente 6 hl para 1 hl de cerveza.
Calentamiento: vapor o eléctrico.
Todo el equipo ofrecido cumple los requerimientos de "Conformité Européenne“ de la Unión Europea.




Tecnología La cerveza se fabrica por el método de cocción para 2 maceradores. Asegura una producción de buena y primerísima calidad de tipo checo. Es posible también fabricar cerveza por otros métodos: por proceso simple de macerador, maceración de infusión, etc. La fermentación primaria y secundaria se realiza en fermentadores cilindro-cónicos de capacidad según el deseo del cliente. Ver gráfico
Variantes en la producción de cerveza
Cerveza sin filtrar directamente para servir.
Filtrada directamente para servir.
Filtrada para barriles keg con volumen de 30 o 50 litros.
Filtrada para botellas (tipos EURO, NRW, especial).
Garantía
Período de prueba: 1 mes.
Equipamiento mecánico: 18 meses.
Ensamblamiento
Tiempo de ensamblamiento de la tecnología: 3 semanas con 3 trabajadores.
Servicio
Provisión de: malta, levadura, etiquetas, lúpulo, botellas, cajas.
Consultoría y ayuda.
Entrenamiento especial.
Elaboración de los planes de inversión.
Elaboración del diseño tecnológico.
Elaboración del diseño arquitectónico


miércoles 28 de noviembre de 2007

AquaMed

AQUAMED (A&D) Sistemas de Medición, Control & Dosificación), are founded in 1994 ,these companies (as strategic alliance) are engaged in the aplications development, design of special equipments with local manufactures and marketing of:
Process variables measurement, control, and correction systems:
“ON-LINE measurement”
Measurement equipment for Quality Control laboratories: “OFF-LINE measurement”

From the start and actually, A&D has built a reputation on the local market, offering with Dosivac (Main local dosing pumps manufacture) complete control loops throught a strategic alliance , :



Excellent Quality Products
Aquamed systems and equipment have always been developed and manufactured under very careful and accurate quality standards, which helped the company earn its reputation for reliability and customer-oriented services and products.

Technological Solutions for Specific Applications
Thanks to this approach, A&D succeeded in developing a comprehensive portfolio of products and services, as well as a commitment to the establishment and maintenance of a high environmental quality standard, with a special focus on water treatment. As a result, the company developed innovative solutions for municipal and industrial applications in the fields of water, waste water and process technology.

Today, the core element of A&D’s portfolio are the complete dosing systems, supplemented by a complete line of accessories suitable to meet current applications requirements.Before and After Sale Services as well as Technical Support for our ProductsA&D’s before and after sale services offer the best solutions to customers.

Before the sale, A&D assists its customers in making the best purchase decisions meeting their requirements.

After the sale, A&D provides the warranty for its products, supported by the service performed by its own technical staff, who can also render subsequent repair and maintenance services.
OUR MARKET

A&D systems and equipment can be used in a wide range of industries, but we have targeted our main marketing efforts to the most developed industries in Argentina and Chile:
¨ Beverage and Food

¨ Power,Oil and Petrochemical

¨ Chemical

¨ Pharmaceutical and Cosmetics

¨ Water & waste water treatment plants

MARKET ACTION

A&D currently intends to continue increasing its market share through the following actions:

¨ IDENTIFYING NEW CUSTOMERS’ NICHES
¨ ADVERTISING
¨ DIRECT MAILING
¨ DIRECT EXHIBITIONS
¨ NEW PRODUCT RELEASES
¨ TECHNICAL NOTES
¨ SEMINARS





GROWTH STRATEGY

Furthermore, A&D ’s growth strategy can be summarized as follows:

¨ Finding new applications for our existing products
¨ Introducing more cost effective solutions
¨ Challenging the strengths of our competitors
¨ Expanding further market action in our country through new distribuitores

REPRESENTATIONS: Canongate Technologies (UK) Beverages Industries
www.canongatetechnology.co.uk covering Argentina ,Chile, Uruguay and Paraguay . And , www.1-cube.com .

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